数字化绿色化协同转型:制造企业两化融合降碳路径

2026-09-17

2026年9月4日,中央网信办、国家发展改革委、工业和信息化部、生态环境部、住房城乡建设部、农业农村部、商务部七部门联合印发《促进数字化绿色化协同转型发展实施方案(2026-2030年)》。该方案紧扣2030年前碳达峰目标,提出推动算力设施可再生能源电力消费水平达到所在省份可再生能源电力消纳责任权重要求,推进数据中心绿色化改造,加快数字技术在节能降碳领域的融合应用。这是国家层面首次以专项方案形式系统部署数字化与绿色化协同转型,标志着企业数字化转型与绿色低碳发展不再是两条平行线,而是相互促进的一体两面。

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对于制造企业而言,数字化绿色化协同转型不是简单的"上系统"或"装光伏",而是通过数字技术提升能源和资源利用效率,通过绿色化转型为数字化提供可持续动力,形成"数字赋能绿色、绿色牵引数字"的正向循环。

一、方案的核心要求

《促进数字化绿色化协同转型发展实施方案(2026-2030年)》从多个层面部署了重点任务。在数字基础设施绿色化方面,方案要求新建数据中心原则上应部署可再生能源设施,存量数据中心加快绿色化改造,提升可再生能源电力使用比例。在数字技术赋能绿色转型方面,方案支持利用物联网、大数据、人工智能等技术开展工业能效管理、碳排放监测、污染治理优化。在绿色化牵引数字化方面,方案鼓励企业以降碳目标倒逼生产流程数字化改造,通过精细化管理降低能耗和排放。在产业协同方面,方案推动数字化绿色化融合标准体系建设,培育一批典型场景和标杆企业。企业应认识到,数字化绿色化协同转型不是可选项,而是未来五年企业发展的必答题。

二、对制造企业的实际影响

数字化绿色化协同转型对制造企业的影响体现在多个方面。一是生产方式变革。通过数字技术实现设备能耗实时监测、工艺参数优化和能源调度智能决策,企业可以在不增加产能的前提下降低单位产品能耗。二是数据成为碳管理基础。碳排放核算、配额清缴、产品碳足迹等工作都依赖准确的能耗和排放数据,数字化系统是数据质量的保障。三是新建项目要求趋严。新建数据中心、新建工厂等项目在审批和备案中,绿色化水平和数字化水平将成为重要考量。四是供应链传导。龙头企业将自身的数字化绿色化要求向上游供应商传导,中小企业需要加快跟进。五是投资方向调整。企业信息化投资将从单纯的效率提升转向能效管理、碳管理等绿色方向。

三、企业推进中的常见痛点

制造企业在推进数字化绿色化协同转型中常遇到以下困难。第一是不知道从何入手。"数字化"和"绿色化"都是大概念,企业不知道两者如何结合。第二是数据孤岛严重。能源数据、生产数据、碳数据分散在不同系统,无法统一分析。第三是缺乏专业人才。既懂数字技术又懂能源碳管理的复合型人才稀缺。第四是投资回报不清晰。企业担心数字化改造投入大、回收周期长。第五是标准不明确。融合标准体系尚在建设中,企业缺乏明确的实施参照。

四、企业实施路径

企业推进数字化绿色化协同转型可从以下步骤着手。第一步是开展现状诊断。摸清企业能源消耗、碳排放和数字化基础,识别降碳潜力较大的环节。世通国际认证可提供能源审计和碳排放核查服务,帮助企业建立准确的数据基线。第二步是建设能碳管理数字化平台。将能耗数据、排放数据、生产数据接入统一平台,实现实时监控和分析。世通AI+能碳管理平台可帮助企业实现能耗和碳排放的数字化管理。第三步是推动数字技术赋能降碳。在重点耗能工序部署智能监测和优化系统,用数据驱动节能降耗。第四步是开展绿色化改造。在厂区屋顶建设分布式光伏,推广绿色电力采购,降低化石能源消费比例。第五是建立持续改进机制。将数字化绿色化指标纳入企业绩效考核。

五、操作建议

对于有意推进数字化绿色化协同转型的制造企业,建议从以下方面着手。一是关注七部门联合方案的配套政策和实施细则,了解本地申报通道和支持政策。二是从高能耗、高排放工序入手,选择一个或两个场景先行试点,取得经验后再推广。三是选择适合企业实际的数字化工具,不盲目追求大而全。四是将能碳数据管理与现有信息化系统打通,避免新建孤岛。五是可联系世通国际认证了解适用方案,在能源审计、碳排放核查、能碳管理平台建设等方面获得专业支持。六是建立跨部门协同机制,由生产、能源、信息化、环保等部门共同推进。

数字化绿色化协同转型是"十五五"时期企业发展的重要方向。将数字化工具与绿色化目标结合起来,企业才能在降碳约束日益趋严的环境中保持竞争力。

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